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精密和高效是制造业的两大需求,如果选对设备,两者可以兼得。在即将举办的深圳ITES展上,我们的老朋友北京精雕将请来六位各有所长的“专家”,为大家揭晓精密高效加工的奥秘。3月30日10:00,2023年度首场“北京精雕超级直播日”等你来!
精密加工现场“演绎”
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精密磨削“专家”:JDGRMG300
精密模具、光学半导体、精密微电子等行业对零件的加工精度要求较高,尤其是在光学半导体领域,零件材料成本昂贵,如:晶体硅、锗,因此从业企业对于加工此类零件的一次成功率及良率都有着很高的要求。JDGRMG300是北京精雕专用于磨削加工的一款明星设备,支持磨削加工多种特征,可以更好地针对金属硬料、石英、硅、陶瓷等硬脆材料进行2~5μm的五轴精密磨削加工。
要实现精密磨削加工,最重要的就是这台机床的专业部件配置,它们从多方面保证了加工精密程度。
孔柱特征磨削加工
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我国首位达到“机床装备制造成熟度”
八级认证的机床“专家”:JDGR400T
JDGR400T是一款非常成熟的精雕五轴高速加工中心,也是中国首台达到“机床装备制造成熟度”八级认证的机床产品,擅长加工结构特征复杂、毛坯边界偏差离散、材质为硬料或难切削材料(如淬火钢、不锈钢、钛合金等材料)的零件,加工零件的尺寸在φ500mm、高305mm范围内,加工精度可达2~10μm。
精准执行机加工艺能力,主要体现在精准的用刀能力和精准的控制能力。机床标配的在机检测系统充当“眼睛”,使机床具备自动精准地获取工件和刀具状态数据的能力,并对其存在的固有偏差进行智能补偿,消除对精密加工结果的影响。重要的部件还有以下几种。
汽车发动机缸体模具镶件加工 汽车发动机缸体模具镶件加工
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重型零件精密加工“专家”:JDMR600
针对尺寸在φ650mm、高550mm范围内,重量在400kg以内,加工精度要求2~10μm的重型精密零件加工,北京精雕推出了精密型五轴高速加工中心JDMR600。它是目前精雕五轴高速机家族系列当中行程最大、负重最重的一款机床,并荣获了2021~2022年度中国好设计金奖,这标志着其各方面设计得到行业的高度认可。能获得这样的荣誉,它有哪些设计亮点呢?
考虑到针对重型零件的精密加工需求,这台机床有以下几个特点:
汽车尾灯饰圈三色模具零件
揭晓高效加工背后的秘密
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小尺寸零件批量高效加工“专家”:JDGRET150+JDFMS25
JDGRET150被称为高效加工“小钢炮”,因为它结构紧凑,占地面积小,可上楼加工,适合对空间利用率有一定要求的批量应用场景;同时,它配置了一个可以容纳60把刀具的大刀库,配合精雕中切削型高速精密电主轴的使用,充分支持零件高效批量加工场景下对刀具种类和刀具数量的需求。
这台机床以精雕“五轴机内自动化”工作模式运行,辅以精雕供料系统,实现自动上下料工作,最终实现小尺寸零件毛坯进料仓,合格品出料仓的连续、高效加工。
251漫画
“一出二”加工模式“专家”:JDMRET200D
如果在相同的时间内加工出品质相同的两个零件,加工效率就可以直接翻倍51漫画。JDMRET200D正是这样一款双主轴双工位的五轴高速机,能够实现高精度、复杂零件的高效率生产,且一致性高,拥有“一出二”的加工模式,生产效率是单主轴机床的1.8~1.9倍。
为了实现零件的双工位高效加工,这台机床的设计从两方面做了充分的考虑。
在保证加工一致性方面:
在提高加工效率方面:
腓骨远端接骨板加工
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铣车复合加工“专家”:JDMRMT300
展位现场还会有一台集合铣削和车削加工能力于一体的加工设备——针对回转体特征高效加工的五轴铣车复合加工中心JDMRMT300。
大家往往对铣削了解更多,那么为了实现关键的车削工序,这台机床采用了哪些关键部件呢?
新能源汽车电极壳体加工