某某工厂-专业生产加工、定做各种金属工艺品

在刀具行业，有一句话广为流传，“小小的切削刃上凝聚着高额的利润！”，利润并不是指通过销售刀具去赚钱，而是通过正确的选用刀具，通过刀具更新，大幅提高金属加工行业的生产效率，为企业带来更多收益。

慢动作、高倍镜头下的切削过程

对，就是这样一个简单的过程，自从世界上第一片硬质合金刀片诞生以来，小小的切削刃不知道为人类世界创造了多少财富。小编觉得，如果将高效切削刀具的普及视为人类进入工业文明的标志之一，应该没有多少人持有异议。直至今日，现代高效刀具的使用比例依然是判断一个国家工业发展水平的重要参考指标。

切削刃虽小，却能够削钢如泥，这里面有大学问！不同品牌的刀具，由于选择了不同的涂层、刀具材料，并针对加工材质进行针对性的设计，其切削刃在加工时的表现有天壤之别。在刀具行业，创新是没有止境的。最近几年，随着移动互联网的兴起，刀具技术也开始集软件与硬件于一身，引领制造业迈向高端化、智能化、数字化的转型升级之路。

小小的切削刃是世界刀具巨头们的角力场，这场”刀尖上的博弈“背后是巨额的研发投入，是品牌、渠道、服务和管理的激烈竞争。那么，在刚刚过去的2015年，那些世界上最优秀的刀具制造商们都有哪些精彩的表现？让我们一起来盘点一下吧！

Sandvik Coromant

山特维克可乐满

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山特维克可乐满切削刀具（上海）有限公司总经理Jean-Louis MACEY 先生这样总结：

身处金属加工行业中的每一个人都不得不承认的一个现实是，2015年是困难重重的一年。中国经济，尤其是制造业经济已经告别了高速增长的年代，市场上的方方面面都充斥着观望情绪，对于新的投资更是如此。虽然2015年对于山特维克可乐满来说，也是充满挑战的一年，但在我们的业务发展中仍然闪现出了诸多亮点。首先，我们在汽车和航空航天两个优势行业领域中取得了不俗的业绩。对刀具而言，汽车是机械加工行业中潜力最为巨大的一个行业，对效率的要求也非常高，而航空航天则是金属加工的技术制高点。

在过去的2015年，公司在很多领域都取得了长足发展。位于廊坊的山特维克可乐满中心于2015年1月开业，到今天我们已经接待了近1000位客户以及几百位来自于山特维克可乐满全球各个不同市场的同事。我们在非标刀具设计、切削工艺规划和加工方案定制方面所表现出来的强大工艺能力为每一位来访者都留下了深刻的印象。同时，我们也为客户成功交付了一系列工艺开发项目并在中心的加工设备上进行了实践验证。在2015年，我们加强了与行业伙伴的合作，以分享我们在全球积累起来的先进经验，从而推动整个金属加工行业的技术进步。我们分别与沈阳机床和中航国际航空发展有限公司签署了有关新产品开发和应用中心建设的战略合作协议，并已经在很多客户项目中积极开展工作。

创新精神根植于山特维克可乐满的企业DNA，2015年我们通过CoroPak推出了很多优秀的新产品。GC4315是应用Inveio涂层技术的又一款钢件车削新材质，在市场上取得了很大成功；在CoroMill390铣削家族中我们推出了小直径（最小可达9.7mm）可转位立铣刀CoroMill390-07；与此同时，我们还推出了全新的铣削材质GC1130，这是基于公司最新的涂层技术Zertivo开发的创新产品。我们的先进技术在齿轮加工领域也开拓出了一片广阔的空间，尤其是在可转位滚刀业务中取得了突破。2016年的新产品也非常值得大家期待，我们将推出一系列新概念铣刀，还会不断扩展Zertivo涂层技术的应用范围，而像Invomilling这种集软件和硬件于一身的先进加工技术也是我们推广的重点。

数字化世界的发展日新月异，我们的数字化服务也将为您带来全新的体验。我们全面升级了刀具选择软件CoroGuide，并推出了功能强大的移动应用Online Offer。最近，我们的中文版《金属切削技术》课程上线，这一在线课程一经推出马上引起了强烈的市场反响，目前已有几十位客户完成了所有课程并获得了山特维克可乐满颁发的证书。此外，我们的企业微信也已经有8000多位粉丝。

马上就要跨入猴年，我希望大家在行业“新常态”下能取得新的发展，祝愿大家在新的一年中取得更大成功！山特维克可乐满将一如既往为您生产中的各个环节提供服务，支持您不断提高效率。

ZCC·CT

株洲钻石

株洲钻石总经理李屏先生这样总结：

2015年，株洲钻石面对经济环境持续低迷，下游行业需求下滑，市场竞争异常激烈的困难局面，锐意进取、迎难而上。着眼增强发展后劲，以创新驱动发展，紧紧围绕提高产品质量，积极推进技术创新、优化改进工艺，汽车、航空行业国家重大专项成果逐步实现产业化；在全公司开展了卓有成效的基础性工作，全员参与提质增效，群策群力共谋发展；积极创新营销模式，引导业务人员向销售服务商的模式转变，激发内在活力。经受住了市场的严峻考验，继续保持平稳发展态势。

当今世界，正面临着各种复杂的系统性挑战。全球经济仍然处在深度调整期，复苏缓慢、增长脆弱，发展不平衡问题远未解决；回望国内，经济下行压力增大、环境约束日益增强、产业升级阻力重重、传统优势不断削弱。可随着国家加强定向调控和相机调控，以结构性改革促进结构调整，轨道交通、新能源、航天军工等领域出现了结构性的机会，引领制造业迈向高端化、智能化、数字化的转型升级之路，这为刀具行业带来了全新的机遇和挑战。

2016年，株洲钻石将始终牢记振兴民族刀具的荣耀使命，时刻准备应对新一轮经济运行过程中的各种挑战，始终坚持走效益、质量、协调发展之路。以做强做大做实产品为主线，夯实发展基础，加快科技创新，提升综合竞争能力；以扩大市场份额为目标，优化提升服务质量，更好地为客户提供方便、快捷、周到、满意的服务；以互联网+为契机，创新深化精益管理，优化公司运营质量，稳扎稳打探索发展新途径。为实现株洲钻石“十三五”规划开好头、起好步。

漫漫长路，逆境总是多于顺境。大石拦路，强者迎难而上，弱者遇难辙至。新的起点，新的征程，让我们在逆境中求生，在逆境中求变，在逆境中千磨万击还坚劲！

SECO

山高刀具

山高大中华区董事总经理Bo Udsen先生这样总结：

点燃工业4.0热情的2015已经过去，迈向智能制造的2016已然来临，数字化、网络化、智能化和绿色化成为未来制造的发展趋势。把智能用在刀刃上，是如今刀具制造商积极贯彻推行的新理念，技术创新必须与知识创新和市场力量结合才能赢得客户的青睐。已植根中国20年的山高刀具，正以开创行业先河的精神，站上风口，为中国制造输送新的活力——让“质”造变得更加“智”造。

正因为如此，2015年，山高刀具干了几件漂亮的大事：首先是2015 年初借山高 MyPages 数字门户的推出，宣布全面拥抱移动互联。这一致力于为客户“日常工作带来一场全新改变”的举措，旨在运用数字技术提高客户生产力，恰好与中国政府提出的“供给侧改革”相适应。在2016年，山高Mypages 将推出Suggest功能，将专家知识经验进一步融合进来：Suggest 将数千种山高产品的大量切削数据与80 多年的应用工程设计和工艺开发专业技术整合在一起。 这一先进的智能系统使Suggest 能够快速、轻松地推荐切削刀具和加工策略，哪怕是加工复杂的零件。

市场的力量，是技术创新的力量。2015年，新一代 Duratomic® （金刚甲）上市，它在坚韧性和耐磨性方面所具有的实质性的改进，在业内引发了一场银白色的变革。在市场层面，我们引入南京航空航天大学、盐城工学院智能制造实验中心作为第三方测试机构，针对新/老一代Duratomic®（金刚甲）技术进行对比测试。这一权威测试，在国内首开行业先河，为客户更全面了解产品性能，提升应用水平提供了重要参考。站在客户的角度，满足客户需求，山高刀具将继续引领行业前行。籍此，2015 年全年山高刀具已经推出了超 3700 种创新产品，这对山高中国全年实现可观增长也发挥了重要作用。

成功远不仅仅依靠刀具。在2015年，山高除了在客户和代理商处进行的针对性STEP培训外，还成功开展了四次面向社会公开招生的STEP培训，凭借培训品质、有效性而迅速被行业认可。STEP培训如今已是全球非机构性有关金属切削技术的培训项目中规模最大的。11月，“山高刀具应用培训基地”于11月在天津市职业技能公共实训中心挂牌成立，职业培训的范围继续延展。12月，山高刀具与中航国际航空制造工艺应用中心签署战略合作协议，这一举措为山高在中国航天航空高速发展的快车道上再提速，奠定了基础。

望向无论是阴霾还是蓝色的天空，人们自问“为什么愿意投资未来？”，答案其实清晰明了：因为人们相信自己对未来负有责任。在目前全球经济放缓的形势下，山高集团仍然坚持大力投资中国市场，是将自身融入中国发展以及与客户共赢的决心体现。2016年春，山高将启用新的办公楼，包括非标工厂在内的所有服务功能都将集中在一起，员工们也将更好地以’one team（一个团队）’的精神奋斗。

中国正在深度融入全球经济，这一进程还在加速。然而寻找增长新蓝图的路途漫漫，世界经济依然疲软，这考验实业者的心性，更考验团队的智慧和勇气。2018年实现大中华区销售12亿瑞典克朗，这是山高刀具既定的目标，我们唯有朝着目标奔跑。那么，我们的“杀手锏”是什么？其一，2016年，山高刀具将推出全新概念的刀具服务——运用山高刀具全球专业知识，结合山高刀具基于关键零部件的工程应用能力，进一步帮客户解决棘手问题，切实提升工艺水平，以最适合的解决方案助力客户实现真正意义上的‘智’造。其二，未来的竞争更是“软实力”的综合考量，其核心在于“人”的因素。2016年，山高将继续通过各种人员提升计划来提升员工的综合能力、创建更为高效的团队。在这一点上，山高的投入是不遗余力的，相信您一定可以感受到。寄望2016， 赋能2016！

OSG

欧士机

欧士机（上海）精密工具董事长远藤徹先生这样总结：

作为一家孔加工工具专业的供应商，OSG深知如果把全部的注意力仅仅只放在如何提高加工产量和生产数量上，这是远远不能满足如今的市场的。为了更好的应对日益发展的市场需求，在2015年OSG也在不断创新研发新产品、提高服务质量以及开展了各式各样的市场活动。

在专业性的展会方面，OSG在上半年及下半年各参加了北京的CIMT以及东莞DMP。和往年有所不同的是，今年的展台大规模的使用了代表OSG的dream blue，并且刀具也按照汽车、模具、重工及航天航空行业进行分类，这样的分类方式能让从事不同行业的客户在第一时间找到自己所应该重点专注的展台以及刀具产品。与此同时，今年在展会上展出的刀具种类和数量也是历年之最，其中还有大部分的刀具和加工工件都是首次在中国亮相。

在路演讲习会方面，OSG共举办了3次A-CLUB会议及12场讲习会。客户在讲习会上可以和专业的技术讲师讨论最先进的加工解决方案，而在课间休息，还可以近距离观察OSG最新的A-BRAND产品系列，进一步加深对各款产品性能的了解。

除了以上市场活动之外，2015年OSG主打的A丝锥的产品线新增加了727款产品；研发了不锈钢及钛合金专用钻头WDO-SUS。此款新型的钻头最大的特色在于采用了OSG专利的内冷油孔形状，和传统的钻头相比，冷却油剂的排出量更大，因此能降低由切削温度过高所引起的刀具短寿命的问题。对于航天航空行业，OSG的刀具也有所涉及，并且今年产品系列的种类和数量有了更进一步的发展提升。OSG的AERO系列铣刀专为航空行业研发，其表面采用了OSG专利的DLC金刚石涂层，特别是对于耐溶着性及润滑性要求较高的铝材加工中能展现优异的表现……

EGNC

森泰英格

森泰英格副总经理赵庆军先生这样总结：

2015作为历史的一页，终于被艰难地翻了过去。如果说2014让大家感受到了危机的严峻，2015只是让大家认清并适应经济“新常态”。仔细盘点2015，危险与机会同在，让大家饱受煎熬的同时，也让大家看到了机会。2015一定程度改善了国内数控刀具“低端产能过剩，高端能力不足”的局面，让盲目模仿，劣质低价的部分低端产能企业淘汰出局；2015制造企业的生存、竞争压力，让“高端刀具国产化”替代了“买来主义”，为高端刀具制造企业带来机遇； 2015经济“新常态”让企业认识到技术推动发展，拥有技术核心竞争力，并通过不断研发投入维持技术先进，才能促进企业良性发展；2015随着《中国制造2025》规划的制定，从工业大国到工业强国的战略目标让国内制造业感受到：有了国家的精准导向，春天离我们还会远吗？

在全球经济增长缓慢的大环境下，森泰英格（成都）数控刀具有限公司（以下简称“森泰英格公司”）依据用户在“新常态”下的新需求，及时提出“引领高端刀具国产化，实现非标刀具超快捷”的新战略思想，在经济“新常态”下迎风破浪，扬帆领航。

为了适应经济“新常态”，机械制造业提出“节能降耗”的需求。作为工业消耗品的数控刀具，节能降耗最直接的方法是使用高性能的国产刀具替代价格昂贵的进口刀具。

森泰英格公司经过近20年的沉淀和积累，创新开发出大量填补国内空白、并与国外刀具相媲美的高端数控刀具产品，为用户实现刀具国产化扫平障碍。高速加工使用的HSK工具系统；高精度热装刀柄、液压刀柄；刚性攻丝专用的微补偿同步攻丝刀柄；高效钻孔的X钻头；高精度镗孔的SBJ小孔径精镗刀、FBZ微调精镗刀；加工难加工材料的SO系列面铣刀；高性价比的LD系列方肩铣刀；出口国外的高性能数控车刀；可以用于断续加工的QD切槽刀等高端数控刀具，可以直接替代进口刀具，为金属加工行业降低成本。仅以液压刀柄为例，森泰英格公司液压刀柄的创新研发成功，不仅填补了国内空白，被专家评为“国际先进”产品，替代了价格昂贵的进口液压刀柄，而且还创新拓展了该产品的使用范围，代替了传统弹簧夹头刀柄，提高了产品质量，降低了刀具消耗，节约了加工成本，使高端刀具平民化、亲民化，“旧时王谢堂前燕，飞入寻常百姓家”。

为了适应经济“新常态”，机械制造业提出“高质提效”的需求。按实际加工要求定制非标组合刀具，是稳定质量，高效生产的最有效途径。

在定制非标组合刀具的市场细分方面，国外刀具制造商无法做到快速反应，3个月的交货期甚至超过产品生命周期；缺乏专业、专注的国内刀具制造商很难满足用户需求，缺乏诚信的30个工作日的交货期同样也让用户难以接受。森泰英格公司依据专业的技术、服务团队，独立的非标生产制造体系，10多万例定制刀具的成功经验，以客户为中心，实现非标刀具超快捷，以超快捷的技术服务，超快捷的生产组织，为客户量身定制非标组合刀具产品，并提供超值的技术服务。森泰英格公司非标刀具15天交货，满足了现代产品高质高效，低成本，快节奏的特点，满足了金属加工企业“新常态”下“高质提效”的内在需求。

另外，为了满足智能制造、高效制造、高精度制造的用户需求，在液压夹具被少数国外企业垄断的背景下，森泰英格从2007年研究生产液压刀柄至今，积累了丰富的等静压膨胀技术经验，成功设计、制造出定位精度为0.003mm的高精度内胀式、外胀式液压夹具；具有减振防松、快速强力锁紧的端面膨胀式液压螺母等高端液压夹具系列产品，替代了进口，缩短了交货期，降低了成本，获得了用户的普遍认可。在国家大力倡导“大众创业，万众创新”的今天，高精度液压夹具产品的成功研发就是创新的典范，是发现用户需求用自己的方式满足用户需求的过程；同时，高精度液压夹具产品的国产化成功，也向世界展示了“液压夹具森泰英格——能！”

回顾2015，森泰英格以“一点一滴精铸，一丝一毫细砺”的企业精神，坚持“技术推动发展，创新实现超越”，在经济“新常态”中弄潮舞浪；展望2016，砺磨中走过的森泰英格，多了几分自信、坚定和担当，将不断挖掘自身潜力，整合优势资源，努力为“中国制造2025”贡献力量。51漫画

ChengLiang Tools

成量工具

成都成量工具集团有限公司总经理潘凡伟先生这样总结：

在中国经济发展进入新常态的大背景下， 翻看2015年的工具行业统计指标，系列数据的下降无疑显示出，工具制造业的冬天到来了。

这一年，如全国其他制造业一样，工具行业企业倒闭、经销商关门走人事件层出不穷，企业减人、应收款增加、资金周转困难现象比比皆是，确实整个行业面临着严峻考验。

认识新常态，适应新常态，引领新常态，加快供给侧改革步伐，这是国家面对整个经济形势下行开出的药方，当然也对工具行业有很强的指导作用。这其中，消化过剩产能和高库存是必然要做之事，更重要的和根本的是如何利用创新驱动培育新的增长点，实现企业的转型升级。每个企业要想安然度过这个行业严冬，都必须在这个指导思想下寻求各自的发展之路。

我们的发展思路是：瞄准用户新需求，加快产品结构调整步伐，走定制化和制造业服务化之路，以高水平的切削技术、高精度的测量技术服务我们的用户！

在坚持中创新，在创新中坚持，这是我们不变的信念。

为此, 2015年，我们引进了国外高端涂层生产线，开发了系列高端刀具，以满足国内汽车，能源、交通等行业对高端刀具的需求。

2015年，我们的在线测量技术实现了重大突破,在汽车行业的招标中一举拿下多项订单!| 2015年，我们推出了石油量规、单参数量规、无线传输电子数显卡尺、光栅电子数显千分表等系列高端量具新产品！

2015年,我们的电商B2B,B2C平台相继建成运行，营销模式的创新将使我们更好地服务于客户！

2015年,公司承担的“高档数控机床于基础制造装备”科技重大专项课题通过验收！51漫画

2015年，各项内部管理创新成果成绩斐然......

困难的2015过去了，2016已到来面前，企业也许将会面临更为艰难的考验，但我们信心犹在！

让我们在2016携手一起，砥砺前行!冬天来了，春天还会远吗！

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