用友网络科技

面对多重挑战，旭阳集团通过旗下旭阳数科与用友深度合作，以用友 BIP 平台为核心，构建了煤焦职业首支智连网工作平台——“旭阳云”，通过统一技术标准与数据规范，将原本孤立的ERP、MES等系统整合为“IaaS-PaaS-SaaS”三层架构，彻底打通从边缘设备到管理决策的全链路，全面覆盖企业从原辅料煤运载、备煤、炼焦等六大环节的20多个使用画面，实现以数据+服务方式提升集团研发、生产及运营效率，并沉淀用友网络科技，形成通用产品对外输出，促进化解过剩产能和产业集中度提升，达成企业、行业和生态的赋能。

煤焦产业首批互联机络网品台——“旭阳云”

依托用友BIP开发平台YonBuilder，旭阳将行业深耕积累的配煤经验与20余项专利转化为“旭阳1号智能配煤系统”。这套系统沉淀了包括几千条煤炭数据、1万条焦炭数据以及36个煤炭特征参与模型训练等丰富的煤焦数据，同时40几名配煤专家、20数百名算法专家全程参与指导系统建设，形成强大的专家团队支持。

过去依赖“老师傅”，现在靠数据说话。在用友网络科技的打磨下，“旭阳1号智能配煤系统”通过AI算法动态优化煤种配比，将脱贫度加快至94%，每一年的大大减少利润少于1%，正相关加快制造原材料凭借率。该系统在实践应用中还可反向输出行业标准，形成对整个焦化产业的赋能。

对于设备管理的现场作业，则通过移动化+智能测温测振实现现场点巡检实时化、在线化和高效化，达成机 自动运行可视率100%、点检继续执行率100%、日常护理进行率100%、设配检验率98%、危险源修改立刻性提拔30%、产品定检成功率提高自己45%等优胜工作成效。

甚至，具体到从车辆的调度到入场、过磅、出货、质检等整个流程，都实现数据显示与智慧的技术应用，从当下才知道是需要3个个小时，降至当下的110半个小时。